噴漆房廢氣處理辦法及設備

 

噴漆進程中***要發生的有機廢氣污染，油漆在高壓效果下霧化成微粒，在噴涂時，部份油漆未抵達噴漆物外表，隨氣流彌散然后構成漆霧；有機廢氣來自稀釋劑的揮發，有機溶劑不會隨油漆附著在噴漆物外表，在噴漆和固化進程將悉數開釋構成有機廢氣。有上百種揮發性有機物，別離歸于烷烴、環烷烴、烯烴、芳香類化合物、醇、醛、酮、酯、醚及其他化合物，影響身體健康，構成環境污染，廣泛應用于機械、轎車、電氣設備、家電、船只、家具等行業。

 

噴漆房廢氣處理的四種辦法：

 

（1）、噴漆房廢氣處理辦法一：水噴淋+吸附法

 

噴漆廢氣發生噴涂進程，液態油漆在氣壓效果下構成霧化粉塵顆粒物及揮發三苯等有機損害物，濃度較高，粒徑較小，******部分在10μm以下，若未經預處理，將很快阻塞活性炭微孔，使活性炭失效。噴漆廢氣經過水簾柜清洗后，對漆霧起到很***的清洗降解效果。

 

廢氣進入水噴淋廢氣處理塔，經濕式旋流板廢氣塔進一步清洗處理后，經過加壓引風機進入活性碳吸附塔，有機氣體在床內被活性炭吸附，活性炭它適應于***流量低濃度的有機廢氣，活性炭選用顆料狀活性炭，比外表積（吸附面積）高達500-1500m2/g比外表積***，因此具有很高的外表活性炭和吸附才能。排出的低濃度有機氣體被吸附在它的活性外表上經凈化氣體由外排風管高空合格排放。

 

（2）、噴漆房廢氣處理辦法二：水噴淋+光催化+活性炭吸附

 

噴漆廢氣發生噴涂進程，液態油漆在氣壓效果下構成霧化粉塵顆粒物及揮發三苯等有機損害物，濃度較高，粒徑較小，******部分在10μm以下，若未經預處理，將很快阻塞活性炭微孔，使活性炭失效。

 

噴漆廢氣經過水簾柜清洗后，對漆霧起到很***的清洗降解效果，廢氣進入水噴淋廢氣處理塔，經濕式旋流板廢氣塔進一步清洗處理后，經過加壓引風機進入光催化除臭設備內，經高能紫外線照耀下，使揮發性有機物化學鍵開環和開裂等多種反應（光化學反應），降解轉變成CO2，H2O等低分子化合物，運用高能紫外光照耀空氣中的氧氣生成臭氧，臭氧吸收紫外線生成氧自由基和氧氣，氧自由基與空氣中的水蒸氣效果生成羥基自由基，一種更強的氧化劑，與醇、醛、羧酸等有機廢氣，完全氧化為水、二氧化碳等無機物后，進入活性炭吸附器進行吸附，廢氣凈化后，終究經過管道排放到***氣中合格排放。為到達***凈化效果，廢氣經光催化除臭設備分化后，后續需有3~5秒管道反應時間。

 

（3）、噴漆房廢氣處理辦法三：過濾+催化燃燒法

 

生產噴涂車間所發生的有機廢氣經搜集罩由經過管道抽到車間外進漆塵預處理設備再進入吸附+脫附+催化燃燒廢氣凈化設備。

 

廢氣***要經過粉塵過濾器中的過濾層，去除粉塵粒子，凈化后的氣體再通入放置有蜂窩狀活性炭的活性炭吸附塔（活性炭吸附床一備一用），與蜂窩狀活性炭充沛觸摸，運用活性炭對有機物質的強吸附性將氣體凈化，處理后的氣體可合格排放。

 

該設備功能安穩，能到達預期的效果。吸附床經過一段時間的運轉后會到達吸附飽滿，脫附～催化燃燒自平衡進程發動1小時后主動循環作業，此刻敞開脫附再生體系，對活性炭進行脫附再生（不需要替換活性炭），脫附出來的氣體經過催化燃燒設備燃燒生成二氧化碳、水和部分的熱量等無害氣體，整套吸贊同催化燃燒進程由PLC完成主動操控。活性碳吸附飽滿后可用熱空氣脫附再生。再生后活性碳從頭投入運用，經過操控脫附進程流量可將有機廢氣濃度濃縮10-15倍，脫附氣流經催化床的燃燒機設備加熱至300℃左右，在催化劑效果下起燃，催化燃燒進程凈化功率可達97%以上，燃燒后生成CO2和H2O并開釋出很多熱量，該熱量經過催化燃燒床內的熱交換器一部分再用來加熱脫附出的高濃度廢氣，別的一部分加熱室外來的空氣做活性碳脫附氣體運用。

 

（4）、噴漆房廢氣處理辦法四：過濾+吸附法

 

噴漆廢氣發生噴涂進程，液態油漆在氣壓效果下構成霧化粉塵顆粒物及揮發三苯等有機損害物，濃度較高，粒徑較小，******部分在10μm以下，若未經預處理，將很快阻塞活性炭微孔，使活性炭失效。

 

噴漆廢氣經過水簾柜清洗后，對漆霧起到很***的清洗降解效果，廢氣進入本公司生產的漆霧過濾器，漆霧過濾器內填充本公司***制的油漆漆霧濾料，隔除95％以上的漆塵，經凈化后的廢氣經過加壓引風機進入活性碳吸附塔，有機氣體在床內被活性炭吸附，活性炭它適應于***流量低濃度的有機廢氣，活性炭選用顆料狀活性炭，比外表積（吸附面積）高達500-1500m2/g.比外表積***，因此具有很高的外表活性炭和吸附才能。排出的低濃度有機氣體被吸附在它的活性外表上經凈化氣體由外排風管高空排放。